A chaque étape de fabrication, les produits sont contrôlés selon les normes qualité les plus exigeantes.
Nos labos de contrôle sont situés à proximité des unités de fabrication. Ainsi, les ingénieurs se trouvent en contact permanent avec les équipes de production.
Des échantillons de tissus sont prélevés à chaque étape de la production. Ils sont soumis à une procédure complexe de contrôle afin de confirmer que toutes les propriétés du produit correspondent à cent pour cent au cahier des charges.
Nos équipements de contrôle sont régulièrement vérifiés et étalonnés.
Prélèvement d'échantillons
Le porosimètre
Une des étapes : le porosimètre mesure la perméabilité du tissu à l'air. Cet appareil industriel détermine un volume de fluide qui passe à travers le tissu pour un temps donné.
La résistance à la déchirure est très précisément mesurée à l'aide de la méthode du pendule.
La méthode du pendule
Mesure des propriétés mécaniques
Lors d'une pesée à très haute précision, nos ingénieurs vérifient la masse surfacique du tissu – avec l'allègement des nouvelles références comme le Skytex 27, la constance de ce paramètre revêt encore plus d'importance qu'auparavant. Une autre valeur très importante: l'élongation dans le sens du biais. Le même instrument mesure également la résistance et l'allongement à la rupture dans le sens de la chaîne et de la trame.
Aussi bien pour le contrôle qualité que pour le développement de nouveaux produits, nos ingénieurs soumettent des échantillons à un vieillissement artificiel et accéléré. Entre autres, les tissus sont soumis au banc lumière / UV ou soumis à des pliages répétitifs. Le "flotteur" sur cette image permet de confirmer la résistance à l'usure par le vent: l'échantillon est fixé sur un bras de cette roue tournante. En battant dans le vent relatif du mouvement, le tissu subit des contraintes proches de l'utilisation réelle.
Vieillissement artificiel et accéléré
Importance des tests 'in situ"
Pour le développement de nouveaux tissus, le travail en laboratoire est largement complété par des essais "in situ". Un des tests utilisés: en collaboration avec des constructeurs de parapente, nous faisons assembler des voiles entières, composées de nombreux échantillons différents. Le parapente est soumis aux rudes conditions de vol dans les régions les plus hostiles aux tissus: forte exposition au soleil, humidité élevée, sable et roches abrasives…
Ensuite, la voile est découpée en échantillons qui sont soumis, en laboratoire, à toutes les mesures habituelles. Les valeurs sont comparées aux caractéristiques d'origine des tissus et renseignent très précisément sur le vieillissement en utilisation réelle.
